化学成分决定钢材性能，那么各类化学成分在模具钢中都扮演什么角色呢？今天中山华氏抚顺特钢带大家了解下各种化学成分在模具钢中的作用，帮助大家更好地了解模具钢材。

1. 碳（C）- 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度和硬度，但降低其塑性和韧性。

2. 硅（Si）- 为常用的脱氧剂，有很强的脱氧能力。对铁素体的固溶强化作用仅次于磷，提高钢的电阻率，降低磁滞损耗，对磁导率也有所改善，为硅钢片的主要合金化学元素。提高模具钢的淬透性和抗回火性，对钢的综合力学性能，特别是弹性极限有利。Si 在弹簧钢中主要作用增加钢的弹性。 

3. 铬（Cr）- 增加模具钢、冲子料的硬度、强度，最重要的是耐腐蚀性，Cr含量13％以上的被认为是不锈钢。尽管如此，但如果保养不当，所有钢材都会生锈的。抚顺特钢中FS139含铬量高达15%左右，因此其耐腐蚀性特别好，远超于传统的S136钢材。
   

4. 锰（Mn）- 在模具钢中熔于铁素体和渗碳体，使钢的强度、硬度提高。此外由于Mn和S的亲和力大于铁与硫的亲和力，因此可以夺走部分有害物质硫，形成高熔点的MnS（高于1600度），从而减轻S对钢的有害作用。
   

5. 钼（Mo）- 阴抑奥氏体到珠光体转变的能力最强，从而提高模具钢的淬透性，并为贝氏体高强度钢的重要合金化元素之一。含量约0.5%时能降低或抑止其他合金元素导致的回火脆性。在较高回火温度下，形成弥散分布的特殊碳化物，有二次硬化作用，提高模具钢的热强性和蠕变强度。
   

6. 钒（V）- 增强抗磨损能力和延展性。在许多种钢材中都含有钒，其中Cr12mov钢具有较高的淬透性、耐磨性。
   

7. 镍（Ni）-  固溶强化及提高淬透性的作用。细化铁元素体晶粒，在强度相同的条件下，提高钢的塑性和韧性，特别是低温韧性。与铬、钼等联合使用，提高钢的热强性和耐蚀性。718是P20的改良型，718是P20的基础上加Ni，改善了模具钢的塑性和韧性。

8. 钨（W）- 主要增加钢的红硬性和耐磨性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢SKH-9中就含有大量的钨。

9. 磷（P）- 在通常情况下，磷元素是模具钢材中的有害元素，磷（P）元素能够增加模具钢的冷脆性，使模具钢焊接性能变坏；降低模具钢的塑性，使模具钢的冷弯性能变坏。因此通常要求模具钢中含磷量小于0.03%，优质模具钢要求更低。磷、硫、锰元素联合使用，增加钢的易切性。

10. 硫（S）- 在一般情况下也是有害元素。硫（S）元素使模具钢产生热脆性，降低模具钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫（S）元素对模具钢的焊接性能也不利，降低其耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。但是在模具钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，称易切削模具钢。