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模具注塑加工中热流道的优点与缺点



    对很多企业来说,热流道系统价格贵是影响热流道模具广泛使用的最主要原因,设备要求高热流道模具需要精密加工机械作保证,热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格。而热流道在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用,这主要因为热流道模具拥有如下显著特点:

   1、成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制,制件成型固化后便可及时顶出,效率高。

   2、许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下;

   3、节省塑料原料,在纯热流道模具中因没有冷浇道,所以无生产废料。

   4.热流道成型的零件浇口质量好,脱模后残余应力低,零件变形小。

   5、有利于生产自动化制件。经热流道模具成型后即可,无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。

   中山华氏抚顺特钢表示,尽管与冷流道模具相比,热流道模具有许多显著的优点,但热流道模具目前还存在着一些缺点:

   1、模具成本上升热流道元件价格比较贵,热流道模具成本可能会大幅度增高。如果零件产量小,模具工具成本比例高,经济上不划算。

   2、热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格,操作不当的话,模具在生产过程中会出现严重问题,如塑料密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产,喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。

   3、操作维修复杂与冷流道模具相比,热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件,使生产无法进行,造成巨大经济损失。

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