精密复杂模具的变形原因往往是复杂的，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防，模具的变形是能够控制的。中山华氏抚顺特钢表示对精密复杂模具的热处理变形可采取以下方法预防：

     （1）合理选材。应选择材质好的微变形模具钢，对碳化物偏析严重的模具钢，应进行合理锻造，并进行调质热处理；对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

     （2）模具结构设计要合理。厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大的模具，要预留加工余量；对于大型、精密复杂模具，可采用组合结构。

     （3）要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

     （4）合理选择加热温度，控制加热速度，复可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具的热处理变形。

     （5）在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

     （6）在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

     （7）可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

     （8）在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备，以避免修补过程中变形的产生。

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