国际上高端镜面塑胶模具钢生产商主要集中在日本、瑞典、美国和德国等发达国家。其中，日本高档镜面塑料模具钢独占鳌头，主要生产商有日立和大同。国内高端镜面塑胶模具钢目前有抚顺特钢生产的FS139、FS139M、FS636ESR、FS880ESR等钢种.
中国抚顺特钢（FuShun Special Steel）：
FS139M（高性能镜面型耐蚀塑胶模具钢）：FS139M是由抚顺特钢自主研发的一款高镜面型耐蚀塑胶模具钢，经过特殊熔炼工艺锻造而成，显微组织细微且均匀，具备极佳的纯净度，适用于对耐腐蚀性和表面抛光度要求较高的模具，如医疗用品、化妆品包装和光学镜片等高精密领域。
FS139（高耐磨、耐腐蚀塑胶模具钢）：FS139是抚顺特钢自主研发的新型高强度耐腐蚀模具钢，经过特殊合金成分配比及先进的冶炼锻造技术，综合性能非常出色。该钢经过正确的热处理工艺，硬度可达54-58HRC,拥有极佳的耐腐蚀和耐磨损性能，同时兼具较高的韧性及抛光性，能够显著提高模具的使用寿命。
FS880 ESR（高镜面预硬型塑胶模具钢）：FS880ESR属于高性能低合金析出硬化钢，出厂硬度可达37-43HRC,拥有出色的镜面抛光和蚀刻性能。其最大的优势是无需进行热处理即可使用，并且提供了优异的切削性能，同时保证表面的高光洁度，适用于有镜面要求的摄像机、音响设备、透明罩、显示器外壳的模具、有急冷急热要求的精密塑料模具等。
FS636 ESR（高韧性镜面型耐蚀塑胶模具钢）：FS636ESR是由抚顺特钢自主研发设计的高韧性镜面型塑胶模具钢，采用了先进的炼钢工艺技术流程，大幅提高了钢材的纯净度、光蚀刻花和皮纹性能，同时具备出色的韧性，极大降低了模具开裂的风险。
FT64S（新型耐腐蚀塑胶模具钢）：FT64S是抚顺特钢最新研制的耐蚀塑料模具钢，该钢经过电渣重熔工艺(ESR)精炼，纯净度高，显微组织细小且均匀，具有优良的耐蚀性、抛光性以及良好的韧性，被广泛运用于镜面及高耐蚀的塑料模具中，是当下中小型塑料模具的优质选择。
FS878H (XPM高效能预硬塑胶模具钢)：FS878H为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，出厂前经过淬火及回火处理，模块交货硬度范围为HRC35-40。拥有细小均匀的显微组织结构，容易达成镜面抛光效果。具备无淬裂和热处理变形风险、缩短模具制作周期等优点，适用于大型塑胶注塑模、家电制品，汽车外壳、高表面光洁度的塑胶制品模具等。
日本日立（Hitachi）：
CENA1：时效硬化预硬型镜面模具钢，采用特殊溶解方法，洁净度极高，镜面度可达#9000左右，并具有优良的耐蚀机加工性能，被誉为新世纪镜面钢的世界新标准。
HPM38 (SUS420J2改良型)：Cr13系含Mo马氏体型镜面不锈塑料模具钢，耐腐蚀性和镜面加工性能极佳，无需镀铬。HPM38S改良型甚至可达#14000的镜面粗糙度值，适用于光碟和非球面镜等超高镜面要求制品。
DAC-S (H13改良型)：显著减少导致针孔的不纯物，最适合要求镜面加工性和韧性的塑料模具钢，热导率高，可用于生产家电、汽车零部件等。
日本大同（Daido Steel）：
NAK80 (10Ni3MnCuAl)：预硬型塑料模具钢，出厂硬度37~43HRC，具有极佳的镜面加工性能（可抛光至#8000），且切削加工性、放电加工性和花纹刻蚀性都很优秀。
S-STAR和S-STAR-A (SUS420J2改良型)：通过电渣重熔及均质化处理，兼具耐腐蚀性、耐磨性和超镜面型性能，淬回火态镜面度可达#14000。
PD613 ESR (SKD11改良型)：具有优异的耐磨性和高韧性，镜面度可达#10000。
瑞典一胜百（ASSAB）：
STAVAX ESR (S-136/AISI 420改良型)：通过电渣重熔工艺，降低非金属夹杂物和材质偏析，获得良好抛光性能，用于生产光学镜片和医疗器械。
MIRRAX ESR和POLMAX：在STAVAX ESR基础上增加Ni、Mo、V元素，进一步提高淬透性，适用于大尺寸高光洁度塑料模具。
CORRAX：为改善焊接性能而推出。
德国葛利兹钢厂（Groditz）：
XPM VICTORY ESR：纯净度极高，组织均匀性好，具有高光泽度抛光效果，焊接性、蚀纹性能和抛光性能均有提高。
CRMHP VICTORY ESR：类似于ASSAB的POLMAX，镜面加工性能优异，用于生产光学镜片、LED/LCD盖板、透明件等。
