冷作模具钢选材有什么讲究

合理地选用模具材料并进行精确的成形加工和适当的热处理，能够有效的提高模具使用寿命。例如，对于形状简单，不易变形，截面不大，承受载荷较轻的冷作模具，常选用抚顺特钢9CrWMn、T10等制造；对于形状复杂，容易变形，截面较大，承受载荷较大的冷作模具，宜选用高耐磨模具钢Cr12、Cr12MoV、抚顺特钢SKD11等制造；对于承受大冲击载荷的冷作模具，常选用冲击韧性较高的模具钢，如抚顺特钢DC53、D2等制造。在选用模具材料时，往往需要考虑生产批量。生产批量小或中等的，常选用碳素工具钢或高碳低合金模具钢；而生产批量大，则选用高耐磨模具钢。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。模具材料的选用和相应的热处理工艺是重要因素。据资料显示，在所有的模具失效因素中，模具的材料和热处理约占70%的比例，成为影响模具寿命的主要因素。因此在模具的整个设计制造过程中，模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。